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热管爆破性能测试系统设计毕业论文

结论

   本试验从最初的设计到制造及最后的实验经历了近半年的时间,其中经历了许多的失败,在不断的失败中,屡败屡战,终于完成此次试验。从总体上分析,此次试验是比较成功的,结果也是很符合试验当初的设想!
   圆热管的设计和制造过程是比较顺利的,其中最为困难的是充液和封口部分,封口的成功很大部分决定了热管制造的成功与否,而封口决定于封口钳的模具配合和操作人员的力度掌控!
   测试装置加热系统的研制中主要是加热均匀性的问题,本次试验曾采用几种方案,经过不断试验测试,发现现在的方案是最为合理和理想的。水冷器与热管的配合的密封问题是很值得注意的,由于水流速度较快,其水冷器内的压强较大,而一般的密封是无法达到要求的,本例采用多重密封的方式是比较成功的。
   对圆热管的测试结果是比较理想的,与当初设计热管的效果接近。其试验结果发现热管具有良好的启动性能等温性能等防爆性能。而启动性能等温性能的成功很大程度上决定于制造中达到的真空度,因此进一步论证热管的充液和封口是关键性的步骤。在重力倾角下防爆功率的试验中,得出在负倾角为-30°~0°范围里,传送功率下降很快的结论。进一步,经过计算论证圆热管的热阻是比较小的,其是具有很好的导热性能的。

 

 

 

 

 


参考文献

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[20]闫小克,重力热管实验研究,北京科技大学硕士学位论文,2000,P37

 


                              
附录

附录1 温度测试系统主要vb程序

Private Sub Command2_Click()
    Form2.WindowState = 2
    Form2.DataGrid1.Caption = "温度记录实时显示"
    If Timer1.Enabled = True Then
        Form2.Command2.Enabled = True
        Form2.Command2.Caption = "暂停采集"
    Else
        Form2.Command2.Enabled = False
        Form2.Command2.Caption = "恢复采集"
    End If
    Form2.Show
End Sub

MSComm1.CommPort = 1 '设置串口
    MSComm1.Settings = "9600,n,8,1"  '波特率19200,无奇偶校验,8个数据位,1个停止位
    MSComm1.InBufferSize = 1024       '设置接收缓冲区的字节长度
    MSComm1.InputLen = 65             '接收数据8位
    MSComm1.RThreshold = 58     '这一句一定要加上,不然OnComm事件不会发生
    MSComm1.PortOpen = True            ' 打开串口
    Timer1.Enabled = False
    Me.Left = 0
    Me.Top = 0
   

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