江西蓝天学院
本科生毕业论文(设计)开题报告
题 目: 托架坯料冲裁复合模
系 别:
专 业:
班 级:
学 号:
姓 名:
指导教师:
填表日期: 2011 年 11月20日
一、选题的依据及意义
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模具被称为“百业之母”。的确,模具是工业生产中最基础和最具有源头意义的一环,无论在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%―80%的零部件都依靠模具孕育而来。作为制造业的上游部分,模具对产品质量、效益的决定作用会在工业流程的洪波中成倍放大,远远超出人们的想象。因此,要说模具决定着一个国家制造业的国际竞争力,半点都不夸张。
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二、国内外相关研究简介(述)
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二十多年来,我国模具工业发展迅猛,至近几年尤显疾劲。“十五”期间,模具业年均增速达20%。2005年,中国模具市场容量已近800亿元人民币,市场规模仅次于日本和美国。据专家预测,“十一五”期间,中国模具业市场份额更将达到1200亿元。如此惊人的宏大体量带来了灿烂机遇,与之对应的前提是我们的整体技术水平必须大幅提升。 |
三、本课题研究内容
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1)所设计要符合生产实际,能完成相应的工作要求。
2)本课题设计应要从高压开关柜的实际出发,理论联系实际,力求结构简单,工作可靠,成本低,操作简单,体积合理,充分发挥开关柜的作用
3)材料为10钢,料后3mm,中等批量生产,镀锌后使用,该零件的2个直径为8的孔可供托架与柜体项链之用,2个直径为6mm的孔可供行程开关固定之用。
4)2个孔的孔距为60mm,有尺寸精度要求,应弯曲后再冲此两空,零件告诉(16mm,),开口宽度(32mm),长度(82mm),宽度(38mm)等尺寸均为IT16。需要注意的是,零件高度尺寸尽管是IT16,但使用时两边要求等高。
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四、本课题研究方法
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模具结构简单,但需要两道工序,两套模具才能完成零件的加工。生产效率较低,难以满足零件大批量生产需求,由于零件结构简单,大批量生产,为提高生产效率,主要采用复合冲裁或级进冲裁方式。由于级进冲裁模具制造复杂周期长,故选择复合冲裁进行生产。
由工作尺寸可知:凸凹模壁厚大于最小壁厚,为便于操作,所以复合模结构用采用倒装复合模及弹性卸料和定位销定位方式。
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五、研究目标、主要特色(创新)及工作进度
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本课题针对冲裁模零件托架进行冲裁加工零件的工艺分析及模具的设计,重点介绍对模具主要零件的尺寸计算及模具设计。
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六、参考文献
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[1]曾霞文,徐政坤主编.冷冲压工艺及模具设计.湖南:中南大学出版社,2006
[2]王芳主篇.冷冲压模具设计指导.北京:机械工艺出版社,1999.10
[3]王孝培主编.冲压手册(修订本).重庆大学:机械工艺出版社,1983
[4]郝滨海编著.冲压模具简明设计手册.北京:化学工业出版社,2004
[5]谌康焘主编.机械制图(第三版).上海:上海交通大学出版社,2004
[6]徐茂功,桂定一主编.公差配合与技术测量.北京:机械工业出版社,2000.8
[7]吴兆祥主编.模具材料及表面处理.北京:机械工业出版社,2000.5
[8]肖景容,姜奎华主编.冲压工艺学.北京:机械工业出版社,1999
[9]崔忠圻主编.金属学与热处理.北京:机械工业出版社,2000
[10]黄毅宏,李明辉主编.模具制造工艺.北京:机械工业出版社,1999.6
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