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基于PLC自动温度控制镁精炼炉设计

 
从上个世纪80 年代到 90 年代中期 PLC 已快速发展 在此期间 PLC 功能在处理模拟、数字运算能力、人机界面和网络容量的能力已大大提高 公司逐步进入过程控制领域 取代了DCS 系统在过程控制领域的主导地位 PLC 具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。 PLC 在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。
本文介绍了锅炉为对象 主要被控参数的锅炉出口水温度 炉温度作为二级控制参数 加热电阻丝电压作为控制参数 使用PLC 作为控制器 构成一系列的锅炉控制系统; 利用 PID 算法 使用PLC 梯形图编程语言 实现自动控制锅炉的温度。
精炼炉 广泛的应用程序 在一个相当数量的字段 ,镁精炼炉 的性能决定了产品的质量。 镁精炼炉 控制系统目前使用的微处理器为核心的计算机控制技术 提高自动化设备都提高了控制精度设备。   
镁精炼炉 控制系统的工作原理 选择的几个方面的温度传感器 PLC 配置 配置软件设计详细描述。通过 镁精炼炉 控制系统改造的优势迅速反应 稳定性好 可靠性高 控制精度和良好的特性 对工业控制有实际意义。
关键词: 镁精炼炉 的控制系统   温度控制   串级控制  PLC  PID   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ABSTRACT
 
From the mid-1980s 90  PLC has been rapid development  during which the processing of analog and digital computing capabilities PLC functions  human interface capabilities and network capabilities are greatly improved  PLC gradually entering the field of process control  process control Some applications in the field to replace the dominant DCS.PLC has the versatility  ease of use  wide adaptation  high reliability  strong anti-jamming capability  programming and simple on.PLC control  especially in the industrial automation order to control the position  in foreseeable future  is irreplaceable.
This paper introduces the parameters of the main accused the defendant of a charged object am am boiler outlet temperature of the boiler to control the heating resistance wire voltage parameters to the output parameters of the PLC  the furnace temperature as the deputy  controller  constitutes a series of boiler temperaturelevel control system; the PID algorithm  using PLC ladder diagram programming language  programming  the temperature of the boiler control.
 Application of a wide range of electric boiler  in quite a few areas  the performance advantages of electric boiler and judgement are used to control the system microprocessor product.Electric core technology of boiler computer control  the quality of the shortcomings of both  to improve the automation equipment to improve control precision equipment.
In this paper  the principle of the control system of heating boiler  temperature transmitter  PLC configuration  configuration software design is to transform the aspects of control system of electric boiler described.Through has fast response speed  good stability  high reliability  control accuracy and good features  the actual significance for industry control.
Keywords: heating boiler control system  temperature control  cascade control PLC  PID
 
 
   
1   绪论 1
1.1 课题背景及 设计 目的和意义 1
1.2 国内外研究现状 1
1.3 项目设计内容 2
2  PLC 和组态软件基础 3
2.1 plc 基础 3
2.1.1 plc 的产生和应用 3
2.1.2 plc 的组成和工作原理 3
2.1.3 plc 的分类及特点 5
2.2 组态软件的基础 5
2.2.1 组态的定义 5
2.2.2 组态王软件的特点 5
2.2.3 组态王软件仿真的基本方法 6
3  PLC 控制系统的硬件设计 7
3.1   PLC 控制系统设计 的原则和 步骤 7
3.1.1 PLC 控制系统设计的原则 7
3.1.2 PLC 控制系统设计的 一般步骤 7
3.1.3 PLC 程序设计的一般步骤 7
3.2   PLC 的选型和硬件配置 8
3.2.1 PLC 型号的选择 8
3.2.2 S7-200CPU 的选择 9
3.2.3 EM235 模拟量输入 / 输出模块 9
3.2.4 热电式传感器 9
3.2.5  可控硅加热装置简介 9
3.3    系统整体设计方案和电气连接图 10
3.4   PLC 控制器的设计 10
3.4.1 控制系统数学模型的建立 11
3.4.2 PID 控制及参数整定 11
4  PLC 控制系统的软件设计 14
4.1   PLC 程序设计的方法 14
4.2    编程软件 STEP7--Micro/WIN 概述   14
4.2.1 STEP7--Micro/WIN 简单介绍 14
4.2.2 计算机与 PLC 的通信 15
4.3 程序设计 15
4.3.1 程序设计思路 15
4.3.2 PID 指令向导 16
4.3.3 控制程序及分析 20
5   组态画面的设计 24
5.1 组态变量的建立及设备连接 24
5.1.1 新建项目 24
5.2 创建组态画面 27
5.2.1 新建主画面 27
5.2.2 新建 PID 参数设定窗口 27
5.2.3 新建数据报表 28
5.2.4 新建实时曲线 28
5.2.5 新建历史曲线 29
5.2.6 新建报警窗口 29
6   系统测试 31
6.1 启动组态王   31
6.2 实时曲线观察 31
6.3 分析历史趋势曲线 32
6.4 查看数据报表 34
6.5 系统稳定性测试 34
结论  36
致谢 37
参考文献 38
附录 43
 

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